Altı Sigma

(Six Sigma) Altı Sigma terimi, üretim süreçlerinin iyileştirilmesini hedef alan araçları ve teknikleri tanımlar. Motorola’da çalışan Bill Smith ve Mikel J. Harry adlı mühendislerin 1986 yılında geliştirdikleri bu yöntem ABD ve diğer ülkelerdeki büyük şirketlerde de kullanılmıştır. Altı Sigma yöntemi ABD’li olan ama teorilerini Japonya’da geliştiren Edward Deming’in “Planla, Uygula, Kontrol Et, Önlem Al” döngü­sünden esinlenmiştir. Altı Sigma’da hedef yüzde 99.9997 oranında kusursuz üründür. Tolerans gösterilen hata oranı ise milyonda 3.4’tür. Bu yöntemin ilk aşaması projenin amaç ve kapsamının tanımlanmasıdır. Daha sonra ölçme işlemlerine sıra gelir. Ölçme ile elde edilen verilerin analizinde esas amaç problemin nedenlerini bulmak ve doğ­rulamaktır. Bu aşamanın çıktısı test edilen ve doğrulanan bir hipotez olmak­tadır. İyileştirme adı verilen dördüncü aşamada problemi ortadan kaldıracağı belirlenen çözümler denenir ve uygula­maya sokulur. Bulunan çözüm, eskisin­den daha iyi bir tahmin yöntemi, daha etkili bir program veya prosedür, daha verimli bir ekipman olabilir. Son aşa­mada uygulanan iyileştirme planının kazançları incelenir ve kazanımların artırılarak sürdürülmesi için yapıla­caklar belirlenir.

Altı Sigma, iyileştirmelerin sürekli­liğine odaklanan bir sistemdir. İşlet­medeki herkes ve her bölüm için bir performans hedefi koyan bu yöntem odaklanmayı sağlayarak hataları müm­kün olan en düşük düzeye indirir. Bu yöntemin diğer bir yararı da şirketteki öğrenme sürecini hızlandırması, şir­ketteki diğer değişim programlarının uygulanmasını kolaylaştırmasıdır.

Altı Sigma’nın kademeleri: Altı Sigma’nın başarısı herkesin görevinin açık ve net bir şekilde belirlenmesine bağ­lıdır. Altı Sigma örgütlenmesinin en yukarısında Üst Kalite Konseyi vardır. Bu konsey uygulama için en nitelikli elemanları görevlendirir ve ihtiyaç du­yulan kaynakları sağlar ve çalışmaların kapsamını belirler.

Yönetim Temsilcisi: Altı Sigma’nın günlük uygulamalarını yönetir. Bu kişi ancak önemli sorunları üst kalite konse­yine yansıtır. Bu kademede eğitim prog­ramları hazırlanır. Temsilcinin görevleri arasında proje seçimi, takımların oluş­turulması ve tüm iyileştirme projelerini sürekli olarak takip etmek de vardır. Kalite Şampiyonu: Altı Sigma proje­lerini Üst Kalite Konseyi’ni temsilen gözlemleyen kişidir. Toplam Kalite yö­netimi çemberlerinden farklı olarak Kalite Şampiyonu, takım üyelerinin inisiyatiflerini köreltmeden yönlendir­me de yapabilir.

Uzman Kara Kuşak: Altı Sigma ile il­gili her konuda en bilgili kişidir. İyileş­tirme ekiplerine istatistik yöntemlerin seçimi ve diğer teknik konularda destek sağlar, gerekli eğitimi bizzat verir.

Kara Kuşak: İyileştirme Takımı’nın lideridir. Projelerinin seçimi, yürütül­mesi ve sonuçların değerlendirilme­si onun sorumluluğu altındadır. Kara Kuşaklar, Altı Sigma araçlarını etkin bir şekilde kullanacak, sorunları hızlı ve kalıcı çözümler getirebilecek kişiler arasından seçilir.

Yeşil Kuşak: İyileştirme Takımı üye­lerine verilen addır. Bu kademe iyi­leştirme faaliyetlerini bizzat yürüten çalışanlardan oluşur. Altı Sigma, üre­tim faaliyetleri dışında finans, müşteri hizmetleri, pazarlama, tedarik ve bilgi teknolojileri gibi alanlarda da iyi so­nuç verebilir. Uygulanan bu yöntemin çalışanların tutum ve davranışlarında ortaya çıkardığı olumlu değişimler, sü­reçlerdeki ve ürünlerdeki iyileştirme­ler kadar önemli bir kazanımdır.

Yeni uygulamalar ve eleştiriler: 2000’li yıllarda Altı Sigma ile yalın yö­netimin temel ilkelerinin sentezi ile yalın altı sigma yöntemi geliştirildi. Bu yöntem verimliliği artırdığı gibi bü­yüme konusunda da olumlu sonuçlar verdi. Uluslararası Standardizasyon Örgütü (International Organization for Standardization: ISO) 2011 yılın­da Altı Sigma ile ilgili ilk standardını “ISO 13053: 2011” adı ile yayınladı. Bu yönteme yönelen eleştirilerin başında 500’den az işçi çalıştıran işyerlerinde uygulanmasının zorluğu gelmektedir. Ölçümlere ve istatistik yöntemlere ve­rilen ağırlığın fazla olmasının yaratıcı­lığı ve özgünlüğü kısıtlayacağını vurgu­layan bilim insanları da vardır.